斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。
斗式提升机主要特点:
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少;
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少;
3、运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度;
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
斗式提升机维护事项:
1、斗式提升机应空负荷开车:所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车;
2、不能倒转:倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦;
3、均匀喂料:禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故;
4、及时适量补充润滑油;
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机使用与维护:
1、本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者;
2、斗式提升机的使用(所输送物料的特性、工作条件、输送量等)应严格遵守本说明书的一切规定;
3、使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度,认真检查提升机各部工作情况;
4、应有固定的给料装置向机内均匀给料:给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内,不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞;
5、斗式提升机在工作时,所有门必须完全关闭:在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障,必须立即停止运转,消除故障。如有不宜立即消除的缺陷,但对工作又无过大的影响,应作记载待检修时消除;
6、看管人员应经常检查各部分的工作情况,且一定要禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜,保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况,损坏的料斗应拆除;
7、看管人员看管斗式提升机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作;
8、本机必须在空载下起动,卸料完毕后停车;
9、提升机除在使用过程中保持正常润滑及拆换损坏的零件外,检修时必须消除在使用中记载的缺陷,拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
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